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弹簧的工艺制造流程与结构区分

弹簧的工艺制造流程与结构区分

发布日期:2022/11/10 9:59:38

弹簧的制造工艺有多种多样,但其的成形工艺可以有两种:冷成形和热成形。

  在弹簧冷成形工艺中,弹簧的制作可以采用油淬火回火材料、铅浴韧化热处理弹簧线材、冷拔强化线材等,采用这类材料制造弹簧的工艺过程中通常不需要固定的热处理而只需要进行去应力退火,弹簧的设计工作应力与所采用的材料性能相关。弹簧冷成形工艺 通常使用于线径小的、或形状不同的异形弹簧,如线径过于小,各种卡、拉、扭弹簧、中凸、中凹、弧形弹簧等。冷成形工艺特点是:厂艺流程简单,避免了再次热处理的变形、脱碳等情况发生。

  在弹簧热成形工艺中,弹簧的制作可以采用热轧材料、退火材料、退火冷拔材料等,采用这类材料制造弹簧需要加热淬火和回火热处理,弹簧的设计工作应力与所选材料及热处理工艺相关。弹簧热成形工艺通常适合于线径大的、或形状简单的弹簧,如线径大于6mm的各种圆柱或锥形弹簧。热成形工艺特点是产品的增值效应大,可以生产线径大的弹簧。

  (1)弹簧丝直径d:制造弹簧的钢丝直径。

  (2)弹簧外径D:弹簧的大外径。

  (3)弹簧内径D1:弹簧的小外径。

  (4)弹簧中径D2:弹簧的平均直径。它们的计算公式为:D2=(D+D1)÷2=D1+d=D-d

  这就是些简单的弹簧小知识

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